數(shù)字化、信息化快速發(fā)展，

全球新冠疫情爆發(fā)，

勞動(dòng)力短缺、招工難……

服裝制造業(yè)也面臨著這些新問(wèn)題。

在這種情況下，田島將公司的開發(fā)重點(diǎn)放在刺繡生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化上，通過(guò)獨(dú)有的Al技術(shù)——“i-TM”，來(lái)提升刺繡生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，以解決服裝行業(yè)勞動(dòng)力短缺的問(wèn)題。

i-TM，即“智能線量管理”。

在機(jī)器刺繡中，圖案的針跡來(lái)自不同方向，甚至在同一花樣中，針跡長(zhǎng)度也可能不同，這使得機(jī)器刺繡成為難度最大的縫紉類型之一。

田島憑借多年積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，成功地將刺繡圖案算法化，研發(fā)出“i-TM”技術(shù)。這種人工智能技術(shù)通過(guò)分析每一針的針跡方向和面料厚度，自動(dòng)計(jì)算出下一針刺繡面線所需線量來(lái)按需供應(yīng)，并且適當(dāng)調(diào)整完成的針跡，所以能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出高質(zhì)量的刺繡。



通常情況下，大多數(shù)使用傳統(tǒng)繡花機(jī)的操作員會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)前調(diào)整線張力并進(jìn)行試?yán)C工作，但是配備i-TM的機(jī)器在準(zhǔn)備生產(chǎn)過(guò)程中試?yán)C所需的時(shí)間要少得多，這樣操作員可以將節(jié)省下來(lái)的時(shí)間用于生產(chǎn)活動(dòng)。

在刺繡工廠，最常見(jiàn)的損失來(lái)自于刺繡加工問(wèn)題而產(chǎn)生的殘次品。i-TM機(jī)型可自動(dòng)控制刺繡品質(zhì)，穩(wěn)定生產(chǎn)并完成高質(zhì)量刺繡，從而減少生產(chǎn)損失。



在傳統(tǒng)的刺繡生產(chǎn)中，需要操作員根據(jù)線的類型手動(dòng)調(diào)整線張力，因此經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員發(fā)揮著重要的作用。

而“i-TM”不需要手動(dòng)調(diào)整線張力，不但減少了操作人員的工作內(nèi)容，而且為管理人員節(jié)省了新員工培訓(xùn)的時(shí)間。



“i-TM”融合了田島幾十年來(lái)積累的先進(jìn)刺繡技術(shù)，根據(jù)針跡類型，自動(dòng)調(diào)整線張力，使平針收緊，平包針柔軟，從而實(shí)現(xiàn)精致的刺繡效果。