模板機主流品牌看哪家?聚焦模板機之(三)
模板機主流品牌推薦
(以下按各品牌的首字母排序)
川田
創立于2006年,是行業內最早開始進行自動模板機的研發和制造的企業之一,是模板機品牌中的佼佼者。早在2010 年,智能模板機開發項目在川田立項,2011年,第一臺川田模板機面世測試,2012年,川田智能模板機在國內大型展會上展出,2013年川田在CISMA上正式推出模板機產品,引起全球客商的高度關注。直到今天,川田在模板機這個縫制設備細分領域中已經奮斗了10年。到目前川田的智能化模板機系列已經成為該細分領域市場領航者。川田智能化模板機擁有8大系列,30多款產品,為各大行業如航空、高鐵、汽車內飾、服裝、鞋類、箱包皮具等領域提供川田的解決方案。
大森
創建于1999年,大森自成立以來一直以其獨特的視角,創建國際現代型服裝機械企業,打造縫制機械行業新品牌,多年來在中國服裝機械行業積累了豐富經驗。發展至今已成為一個集科研、開發、設計、生產、貿易、服務于一體的專業服裝機械和紡織機械設備供應商。于2013年在CISMA展會上首次展出了自己的創新型模板機產品。經過幾年的深耕鉆研,全自動多功能模板機已經成為大森的拳頭產品。
杰克
創立于1995年,一家專注于工業智能縫紉機、自動裁床、電機電控、襯衫及牛仔自動縫制設備四大產品系列,集研發、生產、銷售為一體的跨國民營上市公司,也是世界縫制設備行業唯一一家集縫前與縫中為一體的智能制造成套解決方案服務商,產品服務于汽車、航空、服裝、鞋業、箱包、家具、廣告等多個行業,銷往130多個國家和地區,在全球擁有7000多個銷售和服務網點。作為行業龍頭的杰克,模板機的實力自然不可小覷,自2016年下半年以來,杰克發力自動模板機,產品經過不斷迭代后投向市場,到目前為止,用戶反響良好。
美機
成立于1995年,是一家集工業縫紉機產品研發、制造、銷售為一體的知名縫紉機生產企業。榮獲國家級高新技術企業、中國馳名商標、省級企業研究院、省級企業技術中心,主持或參與了近三十項國家行業標準的起草,擁有兩條機殼加工自動化生產線及國內外先進的加工中心設備、行業先進的檢測中心,具有年產50萬臺縫制設備的能力,產銷量和綜合實力排名中國縫紉機行業前列。作為一家有實力的綜合性縫制設備公司,2016年開始蓄力自動模板機的研發、生產。雖然起步晚,但卻后來者居上,一經推出便火爆市場,由此可見其模板機的研發水平之高,在品質方面,美機始終精益求精。
耐拓
成立于2016年,專業生產高速智能模板機、工藝模板機、定制智能化縫制設備單元等高端縫制設備。其產品用于美國波音飛機內飾、游艇內飾、汽車內飾,耐克、優衣庫、安踏、海瀾之家、嘉欣絲綢等著名服裝品牌的縫制。短短幾年時間,耐拓公司已經獲得浙江省科技型中小企業、臺州市500精英計劃創業人才項目、臺州市高新技術企業、臺州市高新技術研究開發中心等多個榮譽稱號。如今,耐拓已經研發出3大系列72種產品,成為歐美、日本以及國內諸多著名品牌的指定供應商。作為一家年輕的創業企業在短短5年內,已成為國內模板機領域的優勢企業,其產品已成功打入歐美縫紉機高端市場。
中縫重工
創立于1991年,是一家主要從事特種縫制設備及高精密縫紉機零配件研發及生產的企業,自動化縫制設備研發、生產制造和銷售服務為一體的高科技企業。2013年CISMA展會上,中縫重工推出了由張章生帶頭研發的“AE-12080 Series全功能羽絨服布片/服裝布片自動縫合工作單元”。這款有中國特色的自主產品,讓中縫重工在眾多設備企業中脫穎而出。此后,中縫重工在模板機領域迅速成長起來,成為佼佼者。多年來,中縫重工模板機獲得業內認可,并成為模板機主流品牌之一。
中捷
創建于1994年,是模板機市場的先行者。從2011年開始設備研發到現在,中捷的自動模板機已經完成了從第一代到第四代產品的更新,各項技術全面邁向成熟。2013年,中捷推出智能模板機,顛覆了傳統服裝生產作業模式,一人多機,以智能技術來提升生產效率和品質,不斷突破自我。2015年,中捷技術研發中心開發的新款自動模板機擁有自動旋轉切刀,目前,中捷模板機的使用廠家多以薄料服裝生產為主,羽絨服制造在其中占了很高比例。中捷是模板機行業標準主起草單位、浙江制造模板機標準主起草單位,2019年中捷智能模板機榮獲“浙江名牌產品”。
祖克
成立于2003年,為服裝、鞋帽、汽車坐墊、家具沙發、箱包皮具、包袋、玩具等縫制廠家提供先進的整體智能解決方案,涵蓋產線升級、工藝優化、設備優選和方案咨詢等眾多項目。祖克從2009年開始專注研發數控模板縫紉機。經過多年的摸爬滾打,如今的祖克已經發展成為以數控縫制中心為開發重點的綜合型自動化縫制設備生產商,其重點對接的客戶是對質量、管理、工藝、效率等都有較高追求的服裝廠。長時間的積累和堅持,讓祖克數控模板縫紉機的技術越來越成熟,智能化、自動化程度越來越高,效率顯著提升,品質也越來越好。
隨著模板機在服裝企業的盛行,很多企業都開始著力發展模板機,除了上述介紹的主流品牌,還有很多品質較好的品牌供大家選擇,諸如:上工富怡、寶宇、舒普、南邦、富山、錦和等品牌,在此便不再一一介紹。服裝企業選擇品牌時,可根據實際需要謹慎選擇。
經典款模板機推介
01 中縫重工H360-913-360完美線跡機頭旋轉模板機
02 川田K10系列
03 大森DS-1390-HL智能模板機系列
04 耐拓NT8310A-13085-D高速無油花樣模板
05 中捷ZJ-M6-GS900-SF-V2全自動模板機
06 樂江A10一360°伸臂式旋轉系列模板機
07 杰克MS-100A模板機
08 美機M928系列智慧模板機
09 舒普SP-S303-M工藝模板機
10 寶宇NEX-8智能模板機
維修保養小貼士
服裝模板縫紉機的日常保養,由操作工進行,利用班前或班后5 ~10分鐘時間完成。服裝模板縫紉機運轉一個月需進行一次保養,按要求對設備進行局部拆卸和檢查清理規定部位,疏通油路,清理油線、油氈、濾油器,調整設備各部位配合間隙,緊固松動螺釘。
服裝模板縫紉機日保養具體要求:清掃機體各部積塵、布灰、油垢,其中包括臺板、線架、LED、散熱孔、夾線器等做到外觀清潔。檢查副壓腳氣缸,隨動壓腳是否有螺釘松掉;檢查機器兩個氣壓表是否運轉正常;取下針底板,檢查旋梭、剪刀周邊是否有布灰、線毛等;油窗內每天檢查一次,保證油窗的油不低于中間的原點(可自行斟酌,晚上或早上檢查并適當添加衣車油;每兩周把控制箱打開,清掃過濾網上的積塵。
服裝模板縫紉機月保養具體要求:連桿挑線機構需要檢修挑線曲柄、挑線桿及挑線連桿并調整間隙,配合均勻,并添加潤滑脂。檢修針桿與下套筒,確保機針與針板孔無偏斜。旋梭勾線機構需要檢查調整旋梭與各零部件間隙,必要時調整零件。剪線機構需要檢查動定刀、分線片、護線片的配合,動刀架是否有間隙,必要時調整或更換零件。檢查傳動齒輪,送布座的間隙情況,要求間隙在0.02mm范圍內,間隙過大影響正常運轉,造成針步有差異,需調整或更換零件;檢查伺服馬達、步進馬達的聲音和溫升;在正常運轉的情況下,噪聲在80分貝以下。服裝模板縫紉機要檢查的部位有隨動壓腳和副壓腳、機頭調壓閥、總氣壓表、油量、潤滑運動組件、針是否在小針板中間、剪線組件配合情況、送布齒間隙、機器運行噪聲等。
服裝模板機在進行縫制的同時會進行布料的切割,因此每天都會在機器內外積聚大量的布屑,所以,日常保養最重要的工作就是清除這些布屑。用刷子徹底清除工作臺、機頭外表面和內部,尤其要注意將堵塞油孔的布屑清除干凈。
對于沒有自動加油功能的服裝模板機必須保證每個班次加3 ~4次以上的機油,每次控制較少的加油量。加油以后先轉動輪盤,使機油滲透到摩擦表面以后再開始縫制。對于有自動加油功能的服裝模板機則不需要加油操作,但是需要檢查油量,發現油量指標接近最低刻度線時就要及時加油。
1.一般機器運轉1個月后,就要安排一次一級保養,由操作人員對設備進行比較全面的保養。一級保養工作分成以下三個方面。
1)外保養
清潔:這方面的工作任務是對機器的外部進行全面的清潔。不僅要清除表面的布屑、灰塵和油污,還要旋松各夾線螺母,清除夾線板內的布屑和線頭。除此之外,對臺板、機架、線架、照明等部位需進行清潔。
檢查:檢查機器外部的緊固螺釘是否有缺損、松動等情況,必須對緊固螺釘進行旋緊、補足或調換。檢查油標指示位置,如果發現油量不足應及時加油。
2)內保養
清潔:拆下壓腳、針板,打開擋板、蓋板、臺面,清除機器內部的布屑、灰塵和夾持在各部位的線頭等雜物,清除油泵過濾網上的雜物。
檢查:對油路、油孔的暢通情況、油路管道接頭的牢固情況和油泵的工作狀態進行檢查,消除滴油和漏油的隱患,保持油路的暢通。對無自動加油功能的各加油孔和摩擦部位進行潤滑加油。
3)電機保養
清潔:清除電機各部件的灰塵和雜物。
檢查:檢查電機的固定情況、開關的靈敏程度、電線連接是否正確和是否有損傷的情況。發現問題必須通知專門人員進行修理和更換。
2. 一般在設備運轉2年后,就必須進行一次比較全面的維修保養工作。服裝數控模板縫紉機的二級保養分為拆卸、清潔、檢修、裝配和調試幾個部分。
1)拆卸
電動縫紉機的拆卸應該遵循從外向內的原則,一般可以根據以下步驟進行拆卸:壓腳機構→送料機構→彎針機構→下切刀組建→針桿過線組件→傳動組件→上刀架組件→油泵組件→主軸→針距調節機構。
必須指出的是,不同的設備可能拆卸的步驟有所不同,應該根據具體型號的說明書進行拆卸。
在進行拆卸以前,確定各機構、組件和零件的相互關系和相對位置是十分重要的,在拆卸時按照組件的分類放置,以免發生安裝錯誤,提高安裝速度。
對于不需要拆卸的零件,就不要進行拆卸,避免造成零件之間的配合精度下降。在拆卸緊配合零件時,要盡量使用專用工具,避免直接敲擊零件,防止因拆卸而造成零件的損傷。
2)清潔
將拆卸下來的組件和零件用煤油或清潔劑進行清洗,分類放置,以便進行檢查和維修。
油路:檢查油路、油孔、油管的暢通、連接和完好情況。
電機:檢查電機的固定情況、運轉聲音和溫度,離合器的配合與運轉情況,電機的鏈接和完好情況,并對電機軸承進行黃油潤滑。
3)組裝和試機
按照從內向外的原則,以拆卸相反的順序將各機構、組件和零件安裝起來,然后根據各機構的定位標準和調試要求進行調整。全部調整好后對機器加油,用手動的方法使機器運轉,確認機器工作狀態正常后,接通電源進行試縫。