CISMA觀點：全球縫制機械技術發(fā)展趨勢大家談（之二）
為更好體現(xiàn)CISMA國際一流大展的定位和全球縫制機械技術交流平臺的作用，作為CISMA主辦方，中國縫制機械邀請全球代表性縫機企業(yè)，圍繞未來產(chǎn)業(yè)技術發(fā)展趨勢，進行了發(fā)聲。現(xiàn)選取部分內(nèi)容，供大家先睹為快。
本期觀點，來自北京大豪科技股份有限公司總經(jīng)理茹水強。
新冠肺炎疫情影響下，全球已處在大變革時代中，這場變革最主要的特征就是將從工業(yè)經(jīng)濟進入到數(shù)字經(jīng)濟、信息經(jīng)濟的新的時代，疫情推動變革節(jié)奏加快。
未來，縫制機械行業(yè)將持續(xù)推進高端智能高效縫制設備的研發(fā)和創(chuàng)新落地，服裝制造業(yè)是傳統(tǒng)勞動密集性產(chǎn)業(yè)，智能設備、AI系統(tǒng)更大范圍的解放人工、替代人工操作是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。大豪作為電控企業(yè)在其中不斷發(fā)揮至關重要的作用，以技術創(chuàng)新為依托，圍繞制造企業(yè)的痛點、多樣化需求提供產(chǎn)品研發(fā)響應。
縫制機械設備未來發(fā)展的去趨勢將圍繞著智能化、數(shù)字化、綠色化、定制化：
智能化，具備AI技術的的智能縫制設備將更大范圍的解放人工、替代人工操作是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢；
數(shù)字化，實現(xiàn)設備智能化生產(chǎn)和全流程生產(chǎn)管理服務，提供數(shù)字化、智能化、柔性化的工業(yè)生產(chǎn)升級方案，助力行業(yè)智能化、網(wǎng)絡化改造；
綠色化，以碳達峰、碳中和為方向，開展縫制設備減碳路徑研究，研制綠色縫制機械驅(qū)控技術，提高縫制設備能效等級，提升設備勞動生產(chǎn)率，推動行業(yè)綠色裝備升級改造，構(gòu)建縫制加工綠色生產(chǎn)車間和工廠。
隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級進程提速，對多樣化、定制化縫制設備的需求激增，以市場驅(qū)動的應用創(chuàng)新是行業(yè)技術創(chuàng)新的重要方向。豐富的應用場景、技術與工藝的創(chuàng)新、應用邊界不斷延展，使得跨領域的應用擴展成為可能，這就要求縫制設備定制化研制能力大幅增強。
大豪將利用數(shù)字控制、人工智能、云服務、計算機視覺等技術領域優(yōu)勢，著眼于后疫情行業(yè)新場景進行研發(fā)創(chuàng)新，推出新產(chǎn)品，提供新服務，支撐設備整機廠合作伙伴推出新機型。尤其是大豪模組式自動換旋梭機器人，實現(xiàn)生產(chǎn)勞動強度大幅度降低和生產(chǎn)效率提升，是行業(yè)第一款具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、全球技術領先、具備普及應用基礎的自動換底線系統(tǒng)，標志著公司邁出向?qū)Ｓ脵C器人產(chǎn)業(yè)進發(fā)的第一步。
具體來看，智能縫制裝備是構(gòu)建智能工廠運作的重要手段和工具。縫制設備經(jīng)歷機械裝備到數(shù)控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發(fā)展。未來先進技術將隨智能縫制設備滲透到服裝制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)，如條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術在服裝制造企業(yè)中得到廣泛應用，尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術的應用。
其中包括的前沿技術，包括：
1、先進傳感技術
智能縫制設備的技術應用將是向工業(yè)機器人一樣，充分利用通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現(xiàn)人機協(xié)作。如視覺傳感器（如攝像頭）、距離傳感器（如激光測距儀）、射頻識別RFID傳感器、聲音傳感器、觸覺傳感器等等。
2、5G通訊技術
5G 通信系統(tǒng)憑借大帶寬、低時延、大連接的網(wǎng)絡，可提供極低時延長、高可靠，海量連接的網(wǎng)絡，使得智能控制應用通過無線網(wǎng)絡連接成為可能。
3、對話式人工智能平臺
是指融合語音識別、語義理解、自然語言處理、語音合成等多種解決方案，可以讓縫制設備真正實現(xiàn)快捷準確的人機交互。
4、高端運動控制系統(tǒng)
高端運動控制技術的應用，將大大提升智能縫制設備的工作速度和精度，提高生產(chǎn)效率。主要表現(xiàn)如下：精確定位控制的同時，還可滿足速度控制和轉(zhuǎn)矩控制的要求。通過工業(yè)以太網(wǎng)可方便實現(xiàn)多軸同步控制，以便實現(xiàn)更復雜縫制單元和超多多頭多功能刺繡機多主軸多電機框架驅(qū)動應用。啟動力矩大，加減速控制功能強，可方便地實現(xiàn)快速運動，解決皮革厚料特殊材料的縫制需求。適應復雜機械裝置運動過程中負載控制的要求。此外通過先機運動控制技術達到縫制設備節(jié)能，潛力巨大。
需要看到的是，當前縫制裝備市場趨于飽和，電控銷量和企業(yè)發(fā)展遇到天花板。隨著國內(nèi)勞動力成本持續(xù)上升、原材料價格不斷上漲，國內(nèi)服裝企業(yè)正面臨著越來越嚴峻的產(chǎn)業(yè)升級挑戰(zhàn)。通過智能化、自動化以及信息化技術在縫制、針織設備的廣泛應用，進而大幅提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品競爭力的需求日益迫切，因此對機電一體化產(chǎn)品及智能化工廠的需求也在穩(wěn)步提高。有鑒于此，大豪將著力在以下方面開展技術研發(fā)和創(chuàng)新：
智能制造關鍵共性技術的研究：研發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)機器人、區(qū)塊鏈等一批面向服裝行業(yè)應用的智能制造關鍵共性技術。
智能制造示范生產(chǎn)線集成技術：進一步提升服裝、刺繡智能制造產(chǎn)業(yè)化技術研發(fā)及應用水平，實現(xiàn)關鍵軟硬件系統(tǒng)突破，形成一體化解決方案和全流程智能制造技術集成，建設數(shù)字化、智能化示范車間或工廠。
智能化縫制裝備配套電控技術：研發(fā)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化縫制機械裝備電控系統(tǒng)。研發(fā)智能自動模板縫制和開發(fā)自動識別、自動抓取、立體縫制和刺繡拼接縫合等服裝、刺繡專用機器人等。
進行持續(xù)技術創(chuàng)新，重視將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域成熟的最新技術引入裝備制造業(yè)領域和工廠制造領域，推出縫制針紡智能工廠全流程生產(chǎn)管理云平臺，已接入縫制針紡設備近萬臺。通過智能電控、無線傳輸、互聯(lián)網(wǎng)云平臺等方式，平臺提供縫制針紡設備實時數(shù)據(jù)采集、智能生產(chǎn)調(diào)度、自動排產(chǎn)派工一體化生產(chǎn)管理解決方案，并融合企業(yè)ERP、WMS、MES等多種生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能，構(gòu)建智能化縫制針紡設備管理平臺和智能工廠生產(chǎn)運營平臺，實現(xiàn)設備智能化生產(chǎn)和全流程生產(chǎn)管理服務，提供數(shù)字化、智能化的工業(yè)生產(chǎn)升級方案，助力行業(yè)智能化、網(wǎng)絡化改造。
展望“十四五”，在風險與機遇并存的環(huán)境中，大豪將繼續(xù)致力發(fā)展縫制行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，著眼于疫情后行業(yè)新場景研發(fā)創(chuàng)新，支撐設備整機廠合作伙伴，力爭開啟縫制針織機械行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展新紀元。
本期觀點，來自北京大豪科技股份有限公司總經(jīng)理茹水強。
開啟行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展新紀元
茹水強
新冠肺炎疫情影響下，全球已處在大變革時代中，這場變革最主要的特征就是將從工業(yè)經(jīng)濟進入到數(shù)字經(jīng)濟、信息經(jīng)濟的新的時代，疫情推動變革節(jié)奏加快。
未來，縫制機械行業(yè)將持續(xù)推進高端智能高效縫制設備的研發(fā)和創(chuàng)新落地，服裝制造業(yè)是傳統(tǒng)勞動密集性產(chǎn)業(yè)，智能設備、AI系統(tǒng)更大范圍的解放人工、替代人工操作是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。大豪作為電控企業(yè)在其中不斷發(fā)揮至關重要的作用，以技術創(chuàng)新為依托，圍繞制造企業(yè)的痛點、多樣化需求提供產(chǎn)品研發(fā)響應。
縫制機械設備未來發(fā)展的去趨勢將圍繞著智能化、數(shù)字化、綠色化、定制化：
智能化，具備AI技術的的智能縫制設備將更大范圍的解放人工、替代人工操作是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢；
數(shù)字化，實現(xiàn)設備智能化生產(chǎn)和全流程生產(chǎn)管理服務，提供數(shù)字化、智能化、柔性化的工業(yè)生產(chǎn)升級方案，助力行業(yè)智能化、網(wǎng)絡化改造；
綠色化，以碳達峰、碳中和為方向，開展縫制設備減碳路徑研究，研制綠色縫制機械驅(qū)控技術，提高縫制設備能效等級，提升設備勞動生產(chǎn)率，推動行業(yè)綠色裝備升級改造，構(gòu)建縫制加工綠色生產(chǎn)車間和工廠。
隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級進程提速，對多樣化、定制化縫制設備的需求激增，以市場驅(qū)動的應用創(chuàng)新是行業(yè)技術創(chuàng)新的重要方向。豐富的應用場景、技術與工藝的創(chuàng)新、應用邊界不斷延展，使得跨領域的應用擴展成為可能，這就要求縫制設備定制化研制能力大幅增強。
大豪將利用數(shù)字控制、人工智能、云服務、計算機視覺等技術領域優(yōu)勢，著眼于后疫情行業(yè)新場景進行研發(fā)創(chuàng)新，推出新產(chǎn)品，提供新服務，支撐設備整機廠合作伙伴推出新機型。尤其是大豪模組式自動換旋梭機器人，實現(xiàn)生產(chǎn)勞動強度大幅度降低和生產(chǎn)效率提升，是行業(yè)第一款具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、全球技術領先、具備普及應用基礎的自動換底線系統(tǒng)，標志著公司邁出向?qū)Ｓ脵C器人產(chǎn)業(yè)進發(fā)的第一步。
具體來看，智能縫制裝備是構(gòu)建智能工廠運作的重要手段和工具。縫制設備經(jīng)歷機械裝備到數(shù)控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發(fā)展。未來先進技術將隨智能縫制設備滲透到服裝制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)，如條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術在服裝制造企業(yè)中得到廣泛應用，尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術的應用。
其中包括的前沿技術，包括：
1、先進傳感技術
智能縫制設備的技術應用將是向工業(yè)機器人一樣，充分利用通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現(xiàn)人機協(xié)作。如視覺傳感器（如攝像頭）、距離傳感器（如激光測距儀）、射頻識別RFID傳感器、聲音傳感器、觸覺傳感器等等。
2、5G通訊技術
5G 通信系統(tǒng)憑借大帶寬、低時延、大連接的網(wǎng)絡，可提供極低時延長、高可靠，海量連接的網(wǎng)絡，使得智能控制應用通過無線網(wǎng)絡連接成為可能。
3、對話式人工智能平臺
是指融合語音識別、語義理解、自然語言處理、語音合成等多種解決方案，可以讓縫制設備真正實現(xiàn)快捷準確的人機交互。
4、高端運動控制系統(tǒng)
高端運動控制技術的應用，將大大提升智能縫制設備的工作速度和精度，提高生產(chǎn)效率。主要表現(xiàn)如下：精確定位控制的同時，還可滿足速度控制和轉(zhuǎn)矩控制的要求。通過工業(yè)以太網(wǎng)可方便實現(xiàn)多軸同步控制，以便實現(xiàn)更復雜縫制單元和超多多頭多功能刺繡機多主軸多電機框架驅(qū)動應用。啟動力矩大，加減速控制功能強，可方便地實現(xiàn)快速運動，解決皮革厚料特殊材料的縫制需求。適應復雜機械裝置運動過程中負載控制的要求。此外通過先機運動控制技術達到縫制設備節(jié)能，潛力巨大。
需要看到的是，當前縫制裝備市場趨于飽和，電控銷量和企業(yè)發(fā)展遇到天花板。隨著國內(nèi)勞動力成本持續(xù)上升、原材料價格不斷上漲，國內(nèi)服裝企業(yè)正面臨著越來越嚴峻的產(chǎn)業(yè)升級挑戰(zhàn)。通過智能化、自動化以及信息化技術在縫制、針織設備的廣泛應用，進而大幅提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品競爭力的需求日益迫切，因此對機電一體化產(chǎn)品及智能化工廠的需求也在穩(wěn)步提高。有鑒于此，大豪將著力在以下方面開展技術研發(fā)和創(chuàng)新：
智能制造關鍵共性技術的研究：研發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)機器人、區(qū)塊鏈等一批面向服裝行業(yè)應用的智能制造關鍵共性技術。
智能制造示范生產(chǎn)線集成技術：進一步提升服裝、刺繡智能制造產(chǎn)業(yè)化技術研發(fā)及應用水平，實現(xiàn)關鍵軟硬件系統(tǒng)突破，形成一體化解決方案和全流程智能制造技術集成，建設數(shù)字化、智能化示范車間或工廠。
智能化縫制裝備配套電控技術：研發(fā)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化縫制機械裝備電控系統(tǒng)。研發(fā)智能自動模板縫制和開發(fā)自動識別、自動抓取、立體縫制和刺繡拼接縫合等服裝、刺繡專用機器人等。
進行持續(xù)技術創(chuàng)新，重視將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域成熟的最新技術引入裝備制造業(yè)領域和工廠制造領域，推出縫制針紡智能工廠全流程生產(chǎn)管理云平臺，已接入縫制針紡設備近萬臺。通過智能電控、無線傳輸、互聯(lián)網(wǎng)云平臺等方式，平臺提供縫制針紡設備實時數(shù)據(jù)采集、智能生產(chǎn)調(diào)度、自動排產(chǎn)派工一體化生產(chǎn)管理解決方案，并融合企業(yè)ERP、WMS、MES等多種生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能，構(gòu)建智能化縫制針紡設備管理平臺和智能工廠生產(chǎn)運營平臺，實現(xiàn)設備智能化生產(chǎn)和全流程生產(chǎn)管理服務，提供數(shù)字化、智能化的工業(yè)生產(chǎn)升級方案，助力行業(yè)智能化、網(wǎng)絡化改造。
展望“十四五”，在風險與機遇并存的環(huán)境中，大豪將繼續(xù)致力發(fā)展縫制行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，著眼于疫情后行業(yè)新場景研發(fā)創(chuàng)新，支撐設備整機廠合作伙伴，力爭開啟縫制針織機械行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展新紀元。
