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美機MAQI,同步車的說明書

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在當今各行各業,卷是常態,熬是心態。

所以有人說過,在過去幾十年間從市場中沖殺出來的強者,一定有某些過人之處,一定有自己的“秘密武器”。特別是在自動化、智能化方面做得較好的廣東地區,如果自身沒有“幾把刷子”,早就“被拍死在沙灘上”了。


創立于2003年的深圳市雅諾科技股份有限公司(以下簡稱雅諾)就是這樣一個“強者”。公司創始人陳添德勇于進取,敢于冒險,視創新為生命,且善于洞悉市場變化,并將其轉化為實際成果。


陳添德的20多年艱苦創業史,也是中國縫制機械行業砥礪奮進、創新求變的縮影。在這個過程中,他所經歷的痛苦轉型,以及對技術先進性的渴求,對行業如何打破“內卷”、邁向高質量發展都具有重要的參考價值。

從2003年至今,雅諾的成長和發展經歷了三個大的階段,每個階段都帶有時代的烙印,都與眼光、抉擇和自我驅動的上進心息息相關。

從走差異化道路到向智能化轉型

早在1992年,初出茅廬的陳添德因為會修縫紉機,而創辦了普寧市德興針車行,開始做二手機翻修生意。當時一些外資廠的縫制設備大都從國外進口,很多用舊、用壞的就被淘汰掉。然而對國內很多還在用家用縫紉機的民營服裝廠來說,這些經翻修、改裝的先進的高速縫紉機也成了“香餑餑”。

陳添德就和很多年輕的同行一起,在這個過程中逐漸積累了行業經驗,從翻修二手機轉型為代理經銷一些日本、臺灣地區的知名品牌。但是光做代理還不“過癮”,懂技術又有想法的陳添德還有更大的“企圖心”。

陳添德為中縫協理事長楊曉京介紹展品

2003年,他創立“祖克”品牌,一開始從海外進口設備回來貼牌,先把國內的銷售渠道建立起來,之后逐漸引進一些技術人才,正式投入設計生產。“當時我們給自己的定位,是填補國內行業的空缺,走差異化道路,產品以套結機、繃縫機、曲腕機、埋夾機為主”。

然而2008年亞洲金融風暴過后,很多企業生存困難,生意不像以前那么好做了。特別是普通縫紉機的售價一路下滑。“2007年的時候,一臺電腦平車還能賣5000多元,到了2009年跌到4000多,再到2014年甚至下滑到2000多元”。

當時,國家有關部門認識到:在國際金融危機中遭受重創的大多是產業層次較低、自主創新能力較弱、技術進步步伐較慢的企業和地區,于是開始加大力度推進

自主創新,鼓勵企業創新,提高自主創新能力,并給予政策和財政上的大力扶持。

內外部因素的結合和共振,讓陳添德開始認真思考轉型的模式和方向。前些年有人就調侃說:不轉型等死,轉型找死。因為轉型首先是一場曠日持久的資源消耗戰,存在著巨大的不確定性。對雅諾來說,不轉型可能不會馬上死,但轉型起來很可能就會面臨前功盡棄的巨大風險。


陳添德還是很有魄力,他基于對當時大環境的判斷,決定往智能化的方向轉型。但當時國內大部分縫紉機生產企業還是以仿造為主,不要說智能化了,就連最起碼的控制技術和軟件技術都沒有幾家能掌握。

這條路該怎么走呢?

借船出海,創造從無到有的突破

這種情況下,“借船出海”就成為一個現實選擇。

2009年,雅諾開始跟中科院深圳先進技術研究院合作,雙方簽了一個戰略合作協議,由研究院協助雅諾建立研發團隊,第一個項目就是研發智能模板機。

陳添德回憶說:“我們當時研發模板機的時候,走的是無人區,因為根本不知道前面有誰在做,純粹是因為客戶有需求,因此我們不敢說是第一臺模板機的締造者,但是敢說我們是第一臺絲桿傳動模板機的締造者。”

從2009年立項到成型機正式投產,雅諾花了整整四年時間,才把第一臺絲桿傳動模板機研發出來。這四年對陳添德而言,是一個不堪回首的痛苦經歷。

他說,“整整四年,我們一直在投入費用,老的業務因為傳統機型停止投入又一直在下滑。而等到絲桿傳動模板機面世之后,又有一段時間遭到來自行業的質疑,說‘絲桿傳動技術不好’,‘壞了修不好’,‘維修成本高’等等,但是現在你去行業看看,沒有一家的模板機不是用的絲桿傳動。”


“當時有沒有想過,萬一絲桿傳動研發失敗怎么辦?”我問陳添德。

“當時根本就沒有想過失敗。”他說,“因為我們分析過,只有用絲桿傳動才能解決這個領域的技術瓶頸。當時花樣機遍地都是,它也是XY軸,但是不管是日本的還是德國的,抑或是國內的,全都用皮帶傳動,而用皮帶傳動的設備,為了控制好精度,所有花樣機的縫制范圍都很小。我們當時經過研究,認為采用絲桿傳動或許可以解決這個問題,因為絲桿傳動本身就是高精密的部件,而且它是靠每一個旋轉的環來控制精度的。不像皮帶傳動,它靠的是張緊力和每一個橡膠齒輪,只要用的時間稍微一長,就會因為精度不夠,可能會造成斷針和線跡不美觀等問題。”

CISMA祖克展會現場

陳添德是個技術控,說起當年絲桿傳動技術在模板機應用上的突破,仍然滿懷激情。

原來,當時所有的精密加工機床無一例外都用絲桿傳動,而縫紉機的控制技術與機床的控制技術又完全不同。“縫紉機控制技術是像人走路一樣,一步一步來的,而機床控制技術則像高鐵運行,是一種線性運動。所以我們要研究的是,怎么樣讓高精度的絲桿跑得像行業要求的那樣,最高縫紉速度達到3000r/min。這是最難突破的。”


2013年,雅諾歷時4年自主研發的第一臺祖克牌雙絲桿傳動模板機上市銷售,該產品在正式生產面市之初,轉速就是3000r/min。


這一重大突破創造了從無到有的行業先例,也為中國縫機行業的快速發展做出了貢獻。


當時,行業內的模板機生產剛剛起步,大部分模板機的轉速都在2000r/min以內。在雅諾的前瞻性鋪路之后,行業內的研發也在不斷升級進步,轉速慢慢提升至2500-2800r/min范圍內。


持續保持自身的技術先進性

雅諾所在的深圳,是一座蓬勃發展的創新之城,一大批高新技術企業早已在這里蔚然成勢。對創新型企業而言,外在環境的進取心和包容度,也會在一定程度上助推企業的快速成長。

陳添德說,雅諾在技術創新上的探索與突破,離不開各級政府層面的扶持和賦能。當年與中科院合作的時候,除了國家科技部的創新基金扶持之外,廣東省科技廳不僅派駐一個科技特派員駐廠協作,而且還在經過現場答辯和權威專家認證基礎上,給予雅諾戰略性新興產業核心技術攻關專項資助。此外,深圳市科創委以及龍崗區科技局也都給予了雅諾一定數額的配套資助。

一個是外在的大力支持和賦能,一個是內在的對技術先進性的孜孜以求,驅動了雅諾在技術研發上的狂飆突進。
超大型智能模板機


在雙絲桿傳動技術基礎上,雅諾一直在進行技術優化升級。從立項、設計、優化、應用、測試,反復研究,雅諾又完成了從雙絲桿到三絲桿的技術升級,并于2017年取得專利。

同年,全球第一臺祖克牌DS系列智能激光數控模板縫紉機面世,它擁有全球獨創的三絲桿傳動技術(X軸絲桿傳動,Y軸雙絲桿傳動),速度可達3500r/min,為縫制領域的效率提升帶來全新動力。

陳添德說,做企業,一是要跟著市場走,市場有自動化、智能化的強烈需求,雅諾就要去滿足這個需求。二是要跟著趨勢走,當前的技術變革是你追我趕,雅諾必須時刻想著怎么去突破和超越自己,逆水行舟不進則退,被趕超是瞬間的事。“做這個行業的自動化,這是我們的宿命,必須這樣,不能停的”。


作為企業的掌托人,陳添德不僅聚焦在技術研發上,還要操心企業管理、文化建設等方方面面的事,無論對企業還是個人,就需要不斷學習,多方面學習,向身邊所有人學習。

超聲波模板機


一是跟優秀的人學習。同在深圳的華為創始人任正非就是陳添德的偶像。他說自己以前經常轉發任總的一些思想、理念,他的意志力、豁達態度以及對技術和研發的投入,都非常值得學習。特別是華為對技術先進性的投入,早在十幾年前其研發費用就占到銷售額的百分之十幾,這是什么概念呢?要知道,全球范圍內的隱形冠軍企業平均在研發上的投入,也只占到總營收的5.9%。

陳添德說,華為帶給雅諾的啟示,就是技術一定要有先進性,投入一定要有前瞻性。“所謂前瞻性,就是說一定要敢于去冒險,敢于去投入到未知的領域上。其實這么多年來,我們在研發上一直在持續投入,當然也有很多失敗的(項目),也燒掉了很多錢,這多多少少也受到了華為的一些影響。”

當然他也坦陳,縫制機械行業本身并沒什么高精尖的技術,但是要創新也很難,難在哪兒呢?一是恰恰因為它不是高精尖,技術研發出來就很容易被模仿。二是它面對的產業下游,譬如服裝是柔性化的,且工藝多變,要實現模式的自動化并不難,但要滿足工藝要求就不太容易。“你得做很多嘗試,做很多測試,不斷地推倒重來,最終測試結果達標了,才能形成成果。”


這個過程本身已經很痛苦,更痛苦的是耗費幾年才成功的新產品新技術一出來就很快被模仿。所以陳添德開玩笑地說:“在這個行業你要持續創新,心態也要好,不然的話,就每天都要打官司了。”

360度旋轉機頭智能模板機


聚焦客戶尚未滿足的需求

二是要跟客戶學習,與客戶共創。


最近幾年,雅諾在服務客戶過程中發現,幾乎所有的品牌都希望自己的供應鏈是自動化、智能化的,這就要求生產廠家要與設備商合作,甚至開展技術上的聯合

開發。


比如宜家家居,位于瑞典的總公司希望實現沙發套、椅套的自動化生產,之前曾先后找過幾家公司談,包括德國、意大利和中國國內的設備企業,最后確定了跟雅諾合作。


陳添德說,客戶希望雅諾提交一個自動化方案,最好能實現全自動,當然這個目標基本上可以實現,但是要分步驟走。


他提出先幫宜家提升30%的效率,也就是說,之前的生產線需要32個工人,先幫他們減少10個人。對方同意之后,雅諾開始做技術方案,宜家也派技術人員參與進來,既是對技術方案做評判,也給了雅諾很多引導。這個過程是一個共創共享的交流和互動。

點膠機


陳添德說,類似這樣的合作案例還有很多,當然雅諾也并非對所有合作項目都感興趣,“首先合作方向要有一定的前瞻性,也就是說,等我們研發成功之后對企業要有一定的引導價值。其次,我們也會考慮自身的實力,包括資金實力和經營實力。”

近幾年來,雅諾通過跟蹤客戶需求和市場信息,研發出很多獨具創新力的產品。比如它的內衣自動化設備,從2021年開始立項至今,已經發展出兩大系列、七個機型,改變了現有縫制技術落后的現狀,也迎合了客戶對自動化的需求,深受內衣行業客戶歡迎。


再比如貼袋機,盡管雅諾進入這個領域并不算早,但卻在全自動貼袋機的基礎上,發展出全自動鼠袋機,這在行業內算是首創。此外,在汽車領域,包括氣囊、天窗和遮陽簾等縫制設備,雅諾都有涉足。它還針對數字化解決方案成立了一家子公司,圍繞“客戶尚未被滿足的需求”這個核心點,聚焦于全過程的物流分揀自動化領域,包括大數據的采集、計算、展示,以及工廠跟總部的數據對接,都全部打通。據說雅諾已經成功做了幾個較大的項目,也在行業內具有示范意義。

文胸智能背扣機


經過多年的研發積累,雅諾目前擁有專屬國家專利183項,其中包括發明專利29項,在申請中6項,外觀專利24項,軟件著作權43項,實用新型專利87項,展現出超強的創新能力。

談到未來面臨的最大挑戰,陳添德脫口而出:“當然是能否持續保持這種技術上的先進性。”


他說,雖然現階段市場行情不好,或者說經濟大環境低迷,但是我們這個行業永遠都有需求,只要你能引導客戶需求或者滿足客戶的需求,從某種意義上說你就永遠不會存在什么經濟困難,也不會存在生意好不好的問題。


“因為服裝的工藝和面料都在不斷發生變化,而且服裝廠也都在開工,只是可能有些工廠訂單不足,如果你能提供一個具備先進性的技術,幫客戶的價值提升做貢獻,那么在任何時間節點,客戶都會積極投入。這就是我們現在的這個行業。我一直認為,大家總是盯著眼前的產品或者普遍都熟悉的技術,但是這樣的需求是有限的,而未知的、未被滿足的需求是無限的。只要你努力去滿足客戶的潛在需求,或者去挖掘客戶的未知需求,那么很可能在任何風浪中都不會太難。當然這也是一個很大的挑戰。”


在陳添德的講述里,從頭到尾都透出濃濃的內驅力和進取心,做事要做到極致,活著就要活出精彩,實現自我挑戰、自我超越。


“自我超越”是由維克多·弗蘭克(Viktor Emil Frankl)提出的一個概念。他認為人真正追求的不是自我實現,而是超越自我的生活意義。對人生意義的追求,不是滿足于自我的平衡狀態,而在于一種自我的超越,表現為勇于承擔責任,敢冒風險,不斷地創造。


在這世上,真正能抵御風霜雪雨的,不是有所憑依,而是內在本質。蕓蕓眾生,太多人是被世界推著前進。唯有那些擁有強大自驅力的人生,才能最終推著世界往前走。而這,或許就是陳添德和他的雅諾帶給我們最大的思考價值。

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