“專精特新”企業是中國制造的重要支撐已成為廣泛共識，而推動更多縫制機械中小企業實現專業化、精細化、特色化、新穎化發展終極目標，使有潛力、有意愿的中小企業邁向“專精特新”之路，也是保行業產業鏈、供應鏈穩定的關鍵所在，更是推動行業實現高質量發展的根本動力。當前，行業先后15家企業成為了“專精特新小巨人”，愈來愈多的企業成為省市級專精特新企業。那么這些企業有哪些有益的經驗可循，在做精做專征途上如何籌謀舉措從而更進一步，而通過他們的經驗，后進者又如何汲取并學習，從而踏上專精特新之路?


隨著需求收縮、供給沖擊、預期轉弱三重壓力，縫企經營壓力加大，向“專精特新”轉型，既是當下之需，也是長遠之策。大力扶持能率先實現關鍵技術突破的專精特新企業，即是破局關鍵，也是縫制機械行業通向高質量發展的必由之路。


瑞晟智能董事長袁峰認為，我國搭建“國內國際雙循環”發展格局，根本要求是提高提供體系的創新力和關聯性，處理各種“受制于人”和發展瓶頸，專精特新是“循環制”布局的重要舉措。“瑞晟智能作為縫制機械行業智能智造從業者，深刻知道自主研發、科技創新的重要性，看到了行業轉型升級的難度與挑戰。‘專精特新’給予企業的各項資金扶持、榮譽資質、政策幫扶等措施，幫助解決企業發展核心問題，得以專注于產業研發與客戶服務，并持續督促、推動企業高素質、重研發、爭創新的發展路徑。一大批專精特新企業的出現，也將為推動行業高質量發展、構建新發展格局注入源源動力。”

可以看到，專精特新是“聚焦戰略”(專精)和“差異化戰略”(特新)二者的高度結合。相較于大企業而言，“專精特新”企業更強調基礎與沉淀，需要在工藝、技術、設計及供應鏈上長期積累——即要做到“人無我有、人有我優、人優我特”。

富山發展軌跡似乎印證了這一點。獲評專精特新小巨人，是對富山多年來推動應用新技術、大力推進精益生產和專業化生產，增強企業抗御風險的能力的充分肯定。用董事長吳良杰的話說，富山一方面加快了企業創新的步伐，更好的拓展自身的發展空間;另一方面，也保證了企業維持高質量的研發水平，依托健全的技術研發流程、運用高效的數字化管理平臺、形成適宜的知識產權管理制度、進行合理化的團隊建設，打造出專業化、精細化、特色化的產品系列，促進研發成果高效、快速轉化。

專精特新更是對入圍企業全方位的認可與肯定，給予企業發展的堅定信心。作為行業首批入圍專精特新小巨人企業，滬龍董事長朱義潛感受頗深。“中小企業都是國民經濟和社會發展的生力軍，是擴大就業、改善民生、促進創業創新的重要力量，‘專精特新’中小企業更是這一群體的領頭羊，走上專精特新之路已成為中小企業實現高質量發展的普遍共識。”朱義潛認為，滬龍入圍后，在資金、人才、孵化平臺搭建等方面得到了國家的大力扶持，這堅定了滬龍為打造成為具有市場國際化、管理現代化的高科技、高成長、高效益的行業龍頭企業的發展信心。

此外，受訪企業也表示，獲評專精特新不單是榮譽，也為企業帶來了“真金白銀”的好處，如加大知識產權資金支持力度，助力企業知識產權創造提質增效;降低融資成本，推動專精特新中小企業積極對接資本市場，拓寬企業融資途徑;有助于與高校、科研院所創合作，在全球范圍內開展引智、引技、引才，加強核心技術攻關，加快技術成果產業化運用;提高企業資質榮譽，提升品牌知名度、附加值和市場競爭力，更容易獲得資金和人才的關注等等。


縱觀獲評“專精特新小巨人”的縫企，總結歸納其特點，主要表現在瞄準細分領域、對標國際水準、差異化競爭、敢啃硬骨頭幾個鮮明特征。

第一，瞄準細分領域，做到專注。如TPET的‘專’，是專注智慧縫制領域二十余年，專注“自動四邊縫技術”。“我們已形成包括數據信息系統、毛巾自動化、家紡自動化、地毯自動化和無人運輸系統等十一大系列數十種國際領先產品，實現了裁縫一體化，一次性完成四邊縫制、自動送標(可多標)，自動收料，突破了手工單邊縫限制，填補了國內全自動四邊縫領域的空白。”董事長劉航東介紹。而市場的變化也說明這一點。目前，TPET最受市場青睞的產品包括全自動毛巾機、全自動床單機、全自動枕套機等紡織品系列智能化設備，占國內市場50%以上的份額，國內排名第一，取代30%進口產品。

第二，對標國際水準，聚焦創新。瑞晟在入選專精特新企業后，持續以專業化、精細化、特色化、新穎化為企業戰略核心思考緯度，年均研發投入主營業務收入的11%。據袁峰介紹，企業在原有的產品體系基礎上，結合物聯網、元宇宙等業內新興技術概念，持續革新產品型號、專利技術、軟件研發等，并于2022年推出服裝領域AI數字孿生賦能平臺、智能箱式機器人、智能裁片超市等多項新產品，持續為制造企業提供智造解決方案，推動產業轉型升級。

滬龍則是在疫情影響全球經濟持續低迷的大環境下，堅持把自主創新、提質增效作為企業的發展方向。其研發的步進多軸羅拉車伺服控制系統HL987，全步進平車協縫系統HL989S4均成為市場主導產品。羅拉車電控版塊全國市場占有率在85%左右，市場地位進一步穩固提升;多軸聯動電控產品技術成熟，下游客戶需求激增，2021年實現銷售額2.12億，同比增長203%;平縫機電控版塊市場競爭優勢不斷提升，市場影響力顯著增強。2021年，滬龍實現主營業務收入為4.9億，同比增長71%。

第三，差異化競爭，極致深耕。富山強調了梳理各項業務板塊，縱向做深做精。如關注市場，強化市場洞察和方案研制;積極進行品牌戰略調整，提升產品創新力度，擺脫市場拓展限制，加速產品的更新換代升級;堅持硬科技方向，通過技術創新、模式創新、管理創新等手段，進一步降低生產、經營、管理成本;建立先進的質量管理和控制方法，提升產品創意、工藝設計、市場營銷和售后服務，提高抗擊市場風浪的能力。

博盟在人才儲備、自主創新和鞏固細分市場提出了更高的要求，相繼建立博士后創新站，并與浙江大學、上海大學、寧波大學等院校開展了校企合作，大力引進人才，同時研發團隊也被評為了省級研發中心，為企業發展奠定了堅實的基礎。

第四，敢啃硬骨頭， 敢于涉險灘。“創新存在風險，但不能因怕有風險而停下創新的腳步。”劉航東很堅定。TPET依托自主研發的e紡云“智慧家紡產業云平臺”，自主研發“反向縫紉機高速運行技術”、“自動換梭控制技術”、“張力控制技術”、“視覺識別糾偏技術”等15項關鍵技術填，補國內縫制機械行業空白。有效專利300多件，其中發明專利100件，擁有軟件著作權證書43件，擁有研發人員60余人，占比達到23.77%……


當前，縫制機械行業數字化轉型如火如荼，數字化在助力企業降本、增效、提質方面發揮著日益重要的作用，數字化轉型已成為賦能中小企業走向“專精特新””之路的必然要求，而專精特新小巨人企業對數字化轉型，對下一步企業的發展，也有著深刻的思考與實踐。

博盟董事長王訓武堅持認為，從傳統手工作業向數字化、智能化、自動化轉型是博盟發展的必經之路，為此博盟引入了MBT數字化管理系統、維響PLM文件管理系統等數字化管理軟件，目前銷售、生產、品保、物控等相關核心環節均可在系統中查詢、安排、執行，大大提高了生產效率，節省了大量資源，企業在數字化管理系統也通過了權威認證獲評兩化融合管理體系AA企業，博盟低噪音精密定制軸承數字化車間被認定為“2021年度紹興市數字化車間”。

富山研創IoT技術，利用物聯網技術對生產過程進行數字化管理，可對生產過程中各項數據進行采集、實時統計分析，減少人工數據操作，如：可與手機APP鏈接、可實現遠程服務升級、可與工廠的ERP聯接、機器與機器實現聯網通信等。助力服企打造智慧工廠，創造新價值。

在瑞晟數字化轉型過程中，袁峰則強調了有四個方向非常重要：其一，數字孿生，實現全生產的數字化仿真，并將此推向市場，幫助企業轉型。其二，企業數字化操作系統，將營銷、研發、服務、供采制、人力資源等多部門協同系統，支撐瑞晟各業務板塊的聯動聯合發展;其三，重構客戶服務。以數字化技術手段重構客戶服務，實現以人為中心的云端+線下服務體系;其四，豐富產品應用場景。數字化不僅能應用在智能制造領域，更可以延伸至綠色制造、安全制造，為瑞晟智能智造一體化系統方案提供更多可能。

而TPET在應對以設備智能化改造和系統的數字化轉型為核心內容的“智改數轉”形勢，迎合柔性化快反趨勢，以及不同市場對產品的多樣化、個性化需求，開始著手智能四邊縫技術的深入應用。首先實現自動化控制，讓產品品質更加的標準化、產量高效化供給;其次，實現實時的數據采集、信息傳輸和反饋，在線網絡協同化管理;第三，人、機、物等關鍵要素數字化可識別，進程可視化管理;才能最終對數據進行算法分析，解決生產難題，便于決策應用。

鐠美科則在數字化改造方面尤其舍得投入，通過引入金蝶云星空、云之家、紛享銷客、天銳綠盾等數字化管理系統(軟件)，打造了全新的智能化數字化平臺，實現了降本增效。


國家及地方政府大力扶持專精特新企業發展，美機、匯寶、寶宇、雅諾、大豪、精上、速普、智谷、樂江、凌志等越來越多省市級企業的入圍，更是讓專精特新的概念在行業中深入人心。

2021年，雅諾成為了廣東省首批“專精特新”企業。堅持專業化、精品化、特色化、創新化發展，保持自身優勢，不斷提升專業化水平，為客戶提供更多高品質的產品和優質服務，也成為了董事長陳添德堅持的信念。但他也坦言，要成為小巨人，尚需要練好內功。下一步，雅諾的核心產品在國內外細分領域中要擁有前三名的市場份額，在內部管理、研發設計、生產制造、市場營銷等方面，要有突破性的效能效益。

“勇當行業領跑者，做出引領行業發展產品和服務，推動整個行業發展。圍繞重點產業鏈實現關鍵基礎技術和產品的產業化應用，發揮‘補短板’‘鍛長板’‘填空白’等重要作用，才可能成為真正‘巨人’。”陳添德對此信心滿滿。


在剛發布的2022年浙江省專精特新中小企業榜單中，樂江公司也成功入圍。在常務副總經理王東興看來，通過“專精特新”專項認定，是對樂江公司技術水平、創新能力及綜合實力的認可，也是對近年來數字化轉型發展取得階段性成果的肯定。“對樂江而言，‘專精特新’之路，注定是一條漫長而具有挑戰的攻關之路。唯有苦練內功，方可練就‘獨門絕技’。未來，樂江將堅持在技術應用領域的研發，持續提升創新研發能力，不斷加大投入，增強企業核心產品競爭力，積極推動智能制造。在‘專精特新’的道路上穩步前行。”

以“為客戶需求為導向”是常州智谷始創時的理念與宗旨，2022年，讓董事長陳新華感到高興的不僅是常州智谷成功獲評江蘇省專精特新中小企業，更是持續感知客戶需求，從工藝應用場景出發解決痛點，打造出最適合客戶的個性化設備，提供定制化智能制造解決方案等等一系列舉措得以深入實施并取得成效。對下一步，他已規劃了藍圖：繼續聚焦數字化、智能化，持續創新研發，不斷擴大拓展產品的應用范圍，為更多傳統企業智能化轉型升級引入新的生產模式，實現產量產值雙增長。

“我們的目標是成為小巨人企業，乃至最終成為縫制機械行業智能制造單項冠軍企業。為真正實現下游產業‘無人化工廠’目標，推動行業高質量發展做出實實在在的貢獻。”