591羅拉機怎么加速,跳線怎么調
未來的服裝智能工廠長什么樣?
看到這個標題或許有人就想了,服裝廠不是一群工人在擁擠的車間里腳不離踏板、手不離布片,每天狂踩縫紉機嗎?都發展到智能制造這么高端的程度了?
那是曾經的服裝廠,隨著科技的發展,服裝廠已經由傳統工廠演變至自動化工廠再到智能化工廠了!
要知道,服裝行業是中國的一個萬億級產業,是在世界產業鏈里面非常有優勢的一個產業,在智能制造未滲透到服裝企業之前,服裝產業的數字化程度非常低,整體效率也比較低。
隨著“5G”技術、“互聯網+”、“云計算”技術等引入縫制設備的制造,越來越多的服裝廠開始向智能制造轉型升級,如雅戈爾的“5G智能制衣工廠”、阿里巴巴打造的全球首個新制造平臺“犀牛智造工廠”等。
雅戈爾的智能制造分三個階段進行:第一階投放全球首條西服全吊掛系統,用物聯網系統實現從技術準備、裁剪、縫制和整燙在內的全聯動;第二階段采用“5G+IOT+云聯網”打通工業設備數據接入互聯網的最后“一公里”;第三階段采用“5G+MEC+云聯網”部署,實現寧波與跨省廠區的互聯互通。
犀牛智造工廠運用了云計算、3D虛擬仿真、IoT、人工智能技術,為工廠創新了一個智慧平臺。它橫跨制造與銷售,在數據自動流動、連通消費、銷售預測和柔性生產等方面,為中國服裝制造業實現智能化、柔性生產、轉型升級作出了引領的示范作用。
那未來的智能工廠是像雅戈爾或阿里這樣的智能工廠嗎?并不是,或者說并不完全是。
未來智能工廠到底應該長什么樣?我們可以以杰克規劃的智能服裝工廠為藍本,去試圖理解未來的智能服裝工廠。
杰克規劃的智能服裝工廠集倉儲面料、鋪布裁剪、自動縫制、后道分揀、倉儲物流等區域全部智能化,人工只起到控制系統、輔助設備運作這樣的一個模式。在接到訂單之后,智能工廠是這么操作的:
完成該步驟后,裁片將通過智能吊掛系統進入智能縫制區域。等待處理的裁片可暫時存放到智能裁片倉庫,等到需要的時候再通過機器人智能配送到指定工序位置。
以上這些流程只是基于現在的技術水平所設想的未來智慧工廠,但是以現在的科技發展速度來看,十年、二十年后主體工序流程或許變化不大,但技術的應用或許會是另一番景象。
其實早在2016年,工信部就對未來的智能制造做過解讀:智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合,貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節,具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應等功能的新型生產方式。雅戈爾和阿里的智慧工廠還沒有做到整個制造過程“五個自”的智能生產方式,因此目前還不能算是新一代智能制造。
以后的智慧工廠到底長什么樣?大家也可以在下方留言,說說自己理解中的未來智慧工廠是什么樣子的。
看到這個標題或許有人就想了,服裝廠不是一群工人在擁擠的車間里腳不離踏板、手不離布片,每天狂踩縫紉機嗎?都發展到智能制造這么高端的程度了?
那是曾經的服裝廠,隨著科技的發展,服裝廠已經由傳統工廠演變至自動化工廠再到智能化工廠了!
傳統工廠
自動化工廠
智能化工廠
要知道,服裝行業是中國的一個萬億級產業,是在世界產業鏈里面非常有優勢的一個產業,在智能制造未滲透到服裝企業之前,服裝產業的數字化程度非常低,整體效率也比較低。
隨著“5G”技術、“互聯網+”、“云計算”技術等引入縫制設備的制造,越來越多的服裝廠開始向智能制造轉型升級,如雅戈爾的“5G智能制衣工廠”、阿里巴巴打造的全球首個新制造平臺“犀牛智造工廠”等。
雅戈爾“5G智能制衣工廠”
雅戈爾的智能制造分三個階段進行:第一階投放全球首條西服全吊掛系統,用物聯網系統實現從技術準備、裁剪、縫制和整燙在內的全聯動;第二階段采用“5G+IOT+云聯網”打通工業設備數據接入互聯網的最后“一公里”;第三階段采用“5G+MEC+云聯網”部署,實現寧波與跨省廠區的互聯互通。
阿里巴巴“犀牛智造工廠”
犀牛智造工廠運用了云計算、3D虛擬仿真、IoT、人工智能技術,為工廠創新了一個智慧平臺。它橫跨制造與銷售,在數據自動流動、連通消費、銷售預測和柔性生產等方面,為中國服裝制造業實現智能化、柔性生產、轉型升級作出了引領的示范作用。
那未來的智能工廠是像雅戈爾或阿里這樣的智能工廠嗎?并不是,或者說并不完全是。
未來智能工廠到底應該長什么樣?我們可以以杰克規劃的智能服裝工廠為藍本,去試圖理解未來的智能服裝工廠。
杰克規劃的智能服裝工廠集倉儲面料、鋪布裁剪、自動縫制、后道分揀、倉儲物流等區域全部智能化,人工只起到控制系統、輔助設備運作這樣的一個模式。在接到訂單之后,智能工廠是這么操作的:
01 面料倉儲區
根據服裝樣板信息,通過智能系統操控從面料倉儲區調取所需面料,由機器人運輸至裁剪鋪布區。
02 裁剪鋪布區
在鋪布之前,先AI智能驗布,將面料中的瑕疵點進行智能識別標記,隨后在鋪布過程中實時補片,然后進行裁剪。裁剪過程中可自動生成該訂單的二維碼信息,以便后續對該訂單進行跟蹤。
03 裁片模塊處理區
裁剪鋪布完成后進入裁片模塊處理區,里面包含了精裁區、充絨區、小燙區、繡花區、印花區、粘襯區等區域,可按工藝需求進行相應的操作。
完成該步驟后,裁片將通過智能吊掛系統進入智能縫制區域。等待處理的裁片可暫時存放到智能裁片倉庫,等到需要的時候再通過機器人智能配送到指定工序位置。
04 智能縫制區
縫制區的縫制設備高度自動化,可通過系統實時監控生產、吊掛情況以及對縫制設備縫紉工藝的操控等。
05 后道分揀區
完成縫制后的成衣通過吊掛依次進入隧道式除塵機、隧道式驗針機(驗針未通過自動踢出)、隧道式燙機進行處理后進入分揀智能倉,分類入倉,按需出倉。
06 倉儲物流區
成衣出倉時,可通過系統控制,按需出倉,并通過智能設備自動折疊包裝,自動裝箱打包,自動碼垛,隨后進行智能儲存配送。
以上這些流程只是基于現在的技術水平所設想的未來智慧工廠,但是以現在的科技發展速度來看,十年、二十年后主體工序流程或許變化不大,但技術的應用或許會是另一番景象。
其實早在2016年,工信部就對未來的智能制造做過解讀:智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合,貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節,具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應等功能的新型生產方式。雅戈爾和阿里的智慧工廠還沒有做到整個制造過程“五個自”的智能生產方式,因此目前還不能算是新一代智能制造。
以后的智慧工廠到底長什么樣?大家也可以在下方留言,說說自己理解中的未來智慧工廠是什么樣子的。