長臂模板機大旋梭的那種切完線在縫紉底線就帶不上了,底線線頭切完到針板孔位置,
,謝謝我試試,把梭套里的彈片拉一下,讓它彈性大點。底面線調松,也不知道怎么回事就是帶不上了底線必須拿出來重新放進去才行每次切完都會出現這種情況
近日,深圳都市頻道報導《第一現場》欄目以《數智化轉型加速 服裝企業訂單多趕工忙》為題,報道了浙江衣拿智能科技股份有限公司(以下簡稱:衣拿)高端女裝類類代表客戶—贏領智尚全年排滿訂單,工人們干勁十足。
贏領智尚服飾科技有限公司制造總經理鄭吉花向記者介紹,贏領智尚有兩個服裝基地,大概加起來有80條生產線,每天可以出1萬件衣服,一天最起碼有500個品類,在生產車間周轉。為了提高生產效率,贏領智尚做了做了品類專業化,員工越做越快,品質也可以更有保證。
在贏領智尚,一件綠色西服就有150道工序。贏領智尚智能產線建設副經理肖偉鳳向記者介紹,工藝分析的部門會把一件衣服拆分成局部的裁片和局部的工藝。在縫制的過程中,可以通過智能吊掛系統配合軟件把合適的工序分給合適的崗位去做。
贏領智尚服飾科技有限公司制造總經理鄭吉花向記者介紹,贏領智尚有兩個服裝基地,大概加起來有80條生產線,每天可以出1萬件衣服,一天最起碼有500個品類,在生產車間周轉。為了提高生產效率,贏領智尚做了做了品類專業化,員工越做越快,品質也可以更有保證。
贏領智尚采用的衣拿TS系列云端智能吊掛系統可以配搭INA IPMS可以做到智能路由、多點投放、快速分組,載具運行中可根據實際情況的變化智能分析并決定目的地站點,減少站位安排的時間浪費,真正做到零等待換單換款,實現按需插單、工藝流程順暢切換更為精準地為多品種小批量訂單插單生產進行生產平衡。
衣拿根據時裝(女裝)的生產特性,為贏家量身定制全球首創的海螺型智能吊掛,實現具有可視化、可共享的生產管理模式。通過全程監測、可視化管理和精細化生產,徹底改變了時裝的傳統生產模式。贏領智尚負責人表示智能化布局讓公司整體運營成本降低20%以上,產品研制周期縮短30%以上,生產效率提高20%以上。
原視頻摘自壹深圳