重機(jī)平縫機(jī)的自動切線裝置切線不良現(xiàn)象的維修與調(diào)整

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重機(jī)DDL—5550—6系列平縫機(jī)的自動切線裝置切線不良現(xiàn)象的維修與調(diào)整       平縫機(jī)是服裝生產(chǎn)中使用數(shù)量最多的機(jī)種。在服裝生產(chǎn)加工中承擔(dān)著拼、合、绱、納等多種工序任務(wù)，安裝不同的車縫輔件，可以完成卷邊、卷接、鑲條等復(fù)雜的作業(yè)，因此工業(yè)平縫機(jī)是服裝生產(chǎn)企業(yè)最主要的縫紉設(shè)備。隨著科技的不斷發(fā)展，交流伺服系統(tǒng)因其精確的位置控制和快速可靠而應(yīng)用范圍日益廣泛，自動化裝置也不斷地應(yīng)用到縫制設(shè)備中來，對提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量起到了重要的作用。但是對于很多縫制設(shè)備維修人員來說，對先進(jìn)的自動裝置的機(jī)構(gòu)或參數(shù)只知其然而不知其所以然，從而影響了維修技術(shù)水平提高，對縫制設(shè)備的維修與保養(yǎng)是很不利的。以日本重機(jī)DDL-5550-6系列平縫機(jī)的自動切線裝置機(jī)構(gòu)來說，在縫制現(xiàn)場管理中, 經(jīng)常遇到自動切線裝置有時切不斷上線，而能切斷底線；有時上線能切斷，而底線切不斷；有時起針時會跳1～2針，或起針時上線線頭會跑出面料上；還會出現(xiàn)起針時裁片背面線頭太多，起針時上線會從車針脫掉等等切線不良的現(xiàn)象。不少維修人員不能及時處理好自動切線裝置機(jī)構(gòu)的故障，有的干脆拆去不用，造成極大的資源浪費(fèi)，這是我們維修人員不應(yīng)該的。只有多角度、全方位地進(jìn)行學(xué)習(xí)，才能不斷地提高我們的維修技術(shù)水平。日本重機(jī)DDL-5550-6系列平縫機(jī)自動切線裝置的調(diào)整與維修，在縫制現(xiàn)場管理維修中是很重要的，經(jīng)常因為修不好自動切線裝置而造成切線不良的現(xiàn)象。所以，對日本重機(jī)DDL-5550-6系列平縫機(jī)自動切線裝置調(diào)整與維修的探討是很有必要的。     一、分析自動切線裝置切線的原理對解決切線不良現(xiàn)象的重要性   自動切線主要由以下四個動作組成：當(dāng)機(jī)針縫至最后一個線跡，到達(dá)最低位置時，梭尖勾住面線，如圖1；安裝在梭子附近的動刀裝置產(chǎn)生后退動作，如圖2；動刀頭勾住底面線，當(dāng)機(jī)針開始上升后拉出縫線，動刀向前運(yùn)動，如圖3；然后，產(chǎn)生切線動作，如圖4。我們應(yīng)該在圖中領(lǐng)會到切線的每一個動作，每一個切線的要領(lǐng)，對于我們處理切線不良現(xiàn)象是很有幫助的，主要是理解透徹圖2和圖4的切線動作配合機(jī)構(gòu)的運(yùn)動原理。     二、分析自動切線裝置切線的順序?qū)鉀Q切線不良現(xiàn)象是很有幫助的,切線的動作過程大體按照下列順序進(jìn)行 （一）電源開關(guān)ON （二）機(jī)針上升運(yùn)動，向前踏下踏板 （三）后縫時的回針動作，然后由低速向高速運(yùn)轉(zhuǎn) （四）松開踏板，使其處于中立位置，經(jīng)縫紉機(jī)檢測后，針下停位 （五）向后倒踩踏板，進(jìn)行縫紉結(jié)束時的回針動作 （六）此時，切線電磁線圈進(jìn)入工作狀態(tài)，縫紉機(jī)體內(nèi)的凸輪嚙合，梭子內(nèi)的底面線松線，縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，機(jī)針開始由最低位置向上運(yùn)動 （七）切刀勾住縫線，并進(jìn)行切線動作 （八）切線動作結(jié)束后，機(jī)內(nèi)出現(xiàn)上停位信號，切線電磁線圈進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài) （九）底面線松線動作結(jié)束，凸輪與滾柱脫開，縫紉機(jī)停止，機(jī)針處在上停針位置（注意：這一順序是以自動倒縫開關(guān)處在后縫回針ON\終縫回針ON接通狀態(tài)下為前提的）    三、在縫制現(xiàn)場管理中，自動切線裝置經(jīng)常出現(xiàn)起針時會跳1～2針的不良現(xiàn)象 首先檢查面線過線部位，調(diào)整過線桿的纏繞面線狀況以及插線架座的過線桿位置。將第1加線器的加線螺母向左轉(zhuǎn)動，減小張力；向右推入底線壓桿時檢查第2加線器的漂浮量應(yīng)在0.5~1mm之間，用底板下面的調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。    其次，檢查加線器平行器平行松弛符合要求否。不符合要求時，請試著轉(zhuǎn)動夾線簧 180°或修正彈簧的傾斜度；檢查底線壓桿緊固螺釘?shù)乃删o狀態(tài)，取下針板，檢查定刀位置或修正動刀的傷疵部位；檢查梭子和欄板孔部位的傷疵，如有損傷，可用砂紙磨平。如果損傷太嚴(yán)重時，必須更換新的零件，最主要的是我們應(yīng)檢查是不是凸輪定位過早；另外，如果是起縫時面線頭露出面料，應(yīng)該檢查是不是切線凸輪定時太遲。可以看出，我們應(yīng)該分析切線凸輪的時相（時間定位）之看法與對準(zhǔn)法，這是解決切線不良的關(guān)鍵。 （一）切線凸輪的時相（Timing）之正確看法 切線凸輪的時相，乃不分棉線與化纖線。由于對準(zhǔn)車臂與皮帶輪的刻點，就很容易調(diào)整。把縫紉機(jī)傾倒，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使天枰上升到上孔點前面時，用手指向右邊壓住梭頭壓線桿，滾子就會嵌入切線凸輪的槽溝里而相互咬合。在這種狀態(tài)，把皮帶輪向縫紉機(jī)正規(guī)轉(zhuǎn)動的相反方向轉(zhuǎn)，就會碰到皮帶輪轉(zhuǎn)不動的位置，此時，對準(zhǔn)凸輪的時間定位（時相），使圖6所示的車臂刻點圖6（1）與皮帶輪的刻點相一致，乃是棉絲與化纖絲通用的凸輪時相。 （二）切線凸輪的時相之對準(zhǔn)法 先按第1螺絲、第2螺絲的次序松開2支切線凸輪的固定螺絲，如圖5。然后對準(zhǔn)手輪的刻點如圖6紅（1）與紅（2）。再把梭頭壓線桿圖5（1）向右邊壓住，使凸輪與滾子相咬合，不轉(zhuǎn)動下軸，只把凸輪用手指向下軸回轉(zhuǎn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動±5°的箭頭方向，在凸輪轉(zhuǎn)不動的位置，把凸輪壓進(jìn)于滾子圖5，然后依照第2、第1螺絲的次序，把凸輪壓住于凸輪固定環(huán)，依第2螺絲、第1螺絲的次序，予以鎖緊。 我們在現(xiàn)場管理維修中應(yīng)該注意以下兩個問題。 1.皮帶輪的刻點是表示凸輪時相的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，使用棉線、化纖線時可以把時相提早2°或延后5°，但在這種情況下，必需先確認(rèn)移動刀是否確實在針板下面會把上線分為2支。凸輪時相太早或太遲，則車針?biāo)粝碌纳暇€線頭會很短，切線后上線易于從車針脫掉，或者發(fā)生滾子不嵌入切線凸輪的槽溝等不良現(xiàn)象。 2.切線凸輪的時相，基本上棉絲、化纖線相同，但使用化纖線的細(xì)線時，易于發(fā)生：起針時第1～2針時會發(fā)生跳針；起針時針線會從車針脫掉。遇到這種情況，乃需要調(diào)整為化纖特殊用的標(biāo)準(zhǔn)點，使車臂刻點圖6（1）對準(zhǔn)手輪的線刻點圖6（3）；起針時的第1針從輕柔啟動（800rpm）開始。     四、在縫制現(xiàn)場中正確掌握動刀、定刀的位置調(diào)試對維修人員解決切線不良是很重要的     如只能切斷底線而切不斷面線，或者只能切斷面線而切不斷底線等切線不良現(xiàn)象，大多都是動刀、定刀的位置造成動刀與定刀的切口在切線時不密切咬合，或者動刀的移動量不夠引起的。動刀處在最大運(yùn)動量時的動刀位置應(yīng)在動刀前尖端離機(jī)針中心線后退3~3.5mm的位置上；若后退量太少時，會出現(xiàn)刀具勾住底線面線的現(xiàn)象。若后退量太多，則會使動刀與送布牙相碰，因此，動刀的運(yùn)動位置配合必須精確調(diào)至最佳狀態(tài)；定刀的正確安裝方法是在以機(jī)針下落點正好處在針板孔中心位置為標(biāo)準(zhǔn)的前提下，安裝好的切刀檢查線板與定刀刀刃尖之間的正確距離應(yīng)為0.5mm，此時，從機(jī)針中心至定刀刀尖之間的距離約為4mm。如果改變定刀尖的安裝角度，剪切縫線的效果會不一樣。但在一般情況下，當(dāng)定刀與動刀的刀刃部分完全吻合時則切線的效果最佳。定刀除了標(biāo)準(zhǔn)的安裝位置以外，還可以向右移動進(jìn)行安裝。在這種情況下，面線和底線露出刀具的長度不僅必須比標(biāo)準(zhǔn)安裝位置時的切刀移動距離部分要長，而且由于切線的時間也被推遲，因此留在針尖處的面線長度也應(yīng)留足加長。在使用化纖時，將定刀向右移動，也可以使切線時間推遲。此外，為了調(diào)整的更加完美，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行切線凸輪部件的位置配合調(diào)節(jié)。     五、結(jié)束語     實際上，我們在縫制現(xiàn)場維修管理中，遇到的自動切線裝置切線不良現(xiàn)象是千變?nèi)f化的。再加上現(xiàn)在的定單多數(shù)是小批量、多品種、快交貨日益突出的情形，這樣更加造成自動切線裝置切線不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。我們只有牢固地掌握好其理論知識并結(jié)合我們在工作中的實踐經(jīng)驗，大膽開拓，靈活多變地去進(jìn)行調(diào)整與維修，使縫制設(shè)備永遠(yuǎn)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，才是每位縫制設(shè)備維修人員的最高追求

韜光養(yǎng)晦

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351219690

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老總

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jin

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phtay

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liuly

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