電腦縫紉條件變化時的設(shè)備調(diào)節(jié)

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      縫紉條件變化時的設(shè)備調(diào)節(jié)
　　服裝縫紉條件包括壓腳壓力、縫線張力、送布牙、機針、縫線、線跡密度、縫紉機轉(zhuǎn)速等。本文主要討論變化較大的前5項。另外休閑上裝拼擺縫、袖底縫時只有2層，而縫下擺門襟處，厚度會有12層，縫紉厚度變化大。若設(shè)備調(diào)節(jié)不當(dāng)會出現(xiàn)跳針、縫口縫皺等現(xiàn)象，有時甚至無法縫紉。
　　1、壓腳壓力
　　縫厚重面料時，壓腳壓力應(yīng)調(diào)大；縫薄軟面料時，壓腳壓力應(yīng)調(diào)小。在能正常縫紉前提下，壓腳壓力應(yīng)盡可能調(diào)小。這是因為壓腳對縫料有阻滯作用，壓力越大，上下層織物間的滑移加劇，同時送布牙越易扯破下層縫料。通常縫制一般厚度的面料時，壓腳壓力3～5千克為適中。縫制輕薄的化纖面料時，使用底部由特弗龍（teflon）制成的塑膠壓腳，可以避免壓腳的底部與面料摩擦產(chǎn)生靜電與熱力，避免壓腳底部粘貼縫料而產(chǎn)生縮皺。
      2、送布牙走向
       送布牙的走向可調(diào)為水平、前低后高的前傾和前高后低的后傾三種狀態(tài)
　　工業(yè)縫紉機依靠主軸上的抬心偏心和送布偏心通過相應(yīng)運動機構(gòu)，使送布牙產(chǎn)生上下和前后運動。為提高送布的穩(wěn)定性，一般正常縫紉時送布牙走向調(diào)為水平狀態(tài)。縫厚重料時，通過調(diào)整抬心偏心與送布偏心的相對關(guān)系，可將送布牙走向調(diào)為前低后高的前傾狀態(tài)而形成推布縫紉，前傾狀態(tài)不僅可縫厚重面料，同時對彈性面料縫紉效果尤佳。送布牙走向調(diào)為前高后低的后傾狀態(tài)時，形成拉布縫紉，可縫光滑、輕薄、柔軟的面料。
　　3、送布牙高度調(diào)節(jié)
　　送布牙工作高度指送布牙上升至最高位置時露出針板面的高度。一般來說，縫制較硬和較厚的縫料時，送布牙露出針板的高度應(yīng)高些，反之則低些。調(diào)節(jié)送布牙的高度時，應(yīng)先松開抬牙曲柄的緊固螺釘，調(diào)整抬牙曲柄至合適高度，再擰緊螺釘。正常情況下，要求送布牙上升到最高位置時，牙齒尖頂面高出針板平面0.7～0.9毫米，縫厚料可調(diào)至1毫米，而薄料則可調(diào)至0.5毫米。注意：調(diào)節(jié)送布牙時，最低不能低于0.15毫米，若送布牙太低，會導(dǎo)致壓腳的壓力不足，可能無法順暢地輸送面料。
      4、面線張力
　　縫厚重面料時，由于面線與縫料的摩擦力增大，挑線桿收線時費勁，所以應(yīng)調(diào)大面線張力，否則易浮線。縫薄軟面料時，面線張力宜調(diào)小些，否則容易使縫口縮皺。
　　5、挑線簧張力與行程
　　挑線簧張力的大小取決于其預(yù)緊扭力。縫厚重面料時，應(yīng)調(diào)大挑線簧張力。挑線簧行程的大小與其貯線量成正比，當(dāng)縫紉線跡的長度不變時，縫紉厚度增加，面底線的用線量增加，面線的余線量減少，因此挑線簧行程宜調(diào)小。縫薄軟面料時，挑線簧張力應(yīng)調(diào)小，挑線簧行程要調(diào)大。
　　6、送布牙快慢
　　送布牙的協(xié)助收線功能取決于送布牙升出針板的高度、送料距離與送料時間等。送布牙差不多是在挑線桿結(jié)束收線之后才落入針板，落入針板的時間越遲越能延長收線時間，所以縫厚重面料時，送布牙調(diào)高后，還要通過調(diào)整機針與送布牙的相對位置，使送布牙變慢。但最慢也要在機針碰到縫料前，送布牙停止送布，機針還未退出縫料不能送布，收縮線圈完畢后才能送料。送布牙調(diào)快阻止收線，這樣形成的線跡會松，適于薄軟面料的縫紉。

　　7、針板孔直徑
　　針板孔直徑過大，縫料被針刺時會發(fā)生下垂凹陷，使縫料被針板孔和機針互相擠壓而斷紗線造成針洞，當(dāng)機針回升時，凹陷的縫料又被機針帶起，延遲了針與縫料產(chǎn)生相對運動的時間，推遲了線環(huán)的正確形成而造成跳針。
　　針板孔直徑過小，也會軋織物經(jīng)緯紗線或縫線而產(chǎn)生針洞或斷面線。一般針板孔的直徑約等于機針直徑的1.5～2倍較為合理。安裝機針時機針要對準(zhǔn)針板孔的中心。

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張宗恒

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