重機8700-7電腦平縫機切線電磁鐵有時有時不工作的調整

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重機JUKI,8700-7電腦平縫機切線電磁鐵有時工作、有時不工作的調整

一：重機8700-7電腦平縫機切線電磁鐵有時工作、有時不工作的調整

電磁鐵是應用電流產生磁場和磁能吸引鐵的原理制成的。電磁鐵的形式很多，但基本組成相同。一般有勵磁線圈、鐵芯和銜鐵三個主要部分組成。當勵磁線圈通過一定量電流時，鐵芯就對銜鐵產生電磁吸力，將銜鐵吸向鐵芯，線圈斷電后，電磁力消失，銜鐵借助彈簧的彈力返回原來位置。

在弄清電磁鐵工作原理后，可著重從下面幾個方面入手進行檢查。

（1）檢查電磁鐵是否一直處于通電狀態。

如果電磁鐵一直處于通電狀態，那當然要一直工作的，即剪線電磁鐵在剪線時工作，不剪線時不工作。用萬用表檢測電磁鐵工作時線圈電壓是否正常和穩定，如果通過控制箱發給電磁鐵線圈的電壓不正常或不穩定，說明控制箱有問題，這需要與產品售后服務部門聯系，請專業技術人員進行解決。

（2）檢查電磁鐵在沒有通電狀態下是否能復位。

此項檢查主要查看電磁鐵本身是否存在問題。正常情況下，電磁鐵通電鐵芯伸出，斷電鐵芯應能自動退回（復位），否則就是電磁鐵本身存在質量問題，要進行修理或更換。

（3）檢查踏板開關是否正常。

從來信反映的切線電磁鐵有時工作、有時不工作情況來看，也有可能問題不在電磁鐵本身，而是出在腳踏板微型開關觸點接觸不良上，可能是踏板踩重了或輕了造成的。通過對電腦控制縫紉機腳踏板進行測試來進行判斷。

如圖1所示，將腳踏板T輕踩到位置 B時，縫紉機為低速縫紉狀態；將腳踏板T輕踩到位置 C時，縫紉機為高速縫紉狀態；向前踩下腳踏板T后，檢查在腳踏板T返回到空檔位置A時機針是否降至針板下（在機針已設置下定位時）；如果將腳踏板T后踩到位置D時進行剪線動作，隨后機針升至針板上方并停止。





圖1

如果是踏板控制器不能產生可靠的剪線動作，說明踏板控制器存在問題，應更換踏板控制器。如果是后踩重了或輕了造成剪線時好時壞的話，建議將后踩剪線動作進行限位。具體做法是在腳踏控制組件里裝一個限位螺栓，但這個螺栓長度一定要計算好。

二：重機DDL-8700系列高速平縫機底線出套故障的排除

1、檢查機針和縫線選用是否正確，上線張力是否正確。

首先在保證穿線正確的前提下，檢查機針和縫線選用是否正確，如縫制針織或綢緞等摩擦力大的縫料，宜選用DB系列16#機針和光滑度、強度高的縫線；反之，縫制薄料或摩擦力小的縫料要選用11#機針，普通縫線即可。接下來檢查縫線張力是否合適，主要檢查上線張力是否太小，順時針轉動夾線器螺母使夾緊力加大。如故障仍未排除，可適當調整挑線彈簧的張力和行程量(圖1)，①為挑線彈簧，張力調整方法是：旋松固定螺釘②，卸下夾線器組件⑤，旋松線張力桿③的固定螺釘④進行調整，向右的方向轉動線張力桿③張力變大，向左的方向轉動線張力桿③張力變小。行程量調整方法是：旋松固定螺釘②，向右的方向轉動夾線器組件⑤行程量變大，向左的方向轉動夾線器組件⑤則行程量變小。



2、檢查挑線桿挑線量是否正確(圖2)。
線導向器①上的刻線C與螺釘的中心對齊時是標準位置。縫制厚料或摩擦力大的縫料時，向左的方向移動線導向器①，則挑線量變大；縫制薄料或光滑縫料時，向右的方向移動線導向器①，則挑線量變小。



3、檢查機針與旋梭是否正確配合(圖3)。
機針與旋梭的配合調整步驟如下：⑴用手轉動皮帶輪，讓針桿降到最低點，然后旋松針桿套管固定螺釘①。⑵確定針桿高度。當使用DB機針時，把針桿②上的刻線對準針桿套③的下端，然后擰緊針桿套管固定螺釘①；當使用DA機針時，把針桿②上的刻線對準針桿套③的下端，然后擰緊針桿套管固定螺釘①。⑶確定旋梭安裝位置。當使用DB機針時，旋松旋梭的3個固定螺釘，轉動皮帶輪使針桿②上升，使刻線對準針桿套③的下端；當使用DA機針時，旋松旋梭的3個固定螺釘，轉動皮帶輪使針桿②上升，使刻線對準針桿套③的下端。在此狀態下，讓旋梭尖⑤對準機針④的中心線，把機針與旋梭梭尖的間隙調整為0.04~0.1mm(大致)，然后擰緊旋梭固定螺釘。為滿足該系列機高速運轉時不發生跳針，一般在保證旋梭梭尖不擦針的情況下，應使機針與梭尖的配合間隙越小越好。如旋梭的梭尖磨損嚴重要及時更換。根據縫料性質可適當升高或降低針桿高度，當縫制厚料或摩擦力大的縫料時適當抬高針桿0.5mm左右；反之縫制薄料或摩擦力小的縫料時適當降低針桿0.5mm左右。

4、檢查夾線器的夾線片是否損壞或變形，局部是否磨損或有銹斑。
這一點維修人員容易忽略，因為夾線片不平會導致上線張力時大時小，造成底線出套。這時應及時更換損壞變形的夾線片，如局部有銹斑可用細砂紙打磨平整。



5、檢查挑線與送布是否同步(圖4)。
標準位置是當送布牙從針板落下時，送布牙上面與針板上平面平齊，此時機針孔上端也應與針板上平面平齊。如不合要求，按照以下方法調整：旋松送布偏心凸輪①的固定螺釘②和③，朝箭頭方向或反箭頭方向移動送布偏心凸輪。如送布相位推遲朝箭頭方向調整，如送布相位提前則朝反箭頭方向調整。接下來卸下機頭左面板，檢查挑線凸輪與上軸的固定螺釘是否松動，如有松動對好位置后擰緊固定螺釘即可。

6、最后檢查梭心、梭殼是否良好。梭心變形或梭殼損壞要及時更換，底線的張力要平穩且不能太大。另外，梭心在梭殼內應能靈活轉動且梭心厚度不能高出梭殼外緣，如二者的配合不能滿足要求應重新調整選配。

三：重機8700電腦平縫機做絲光線時縫快了底線就緊的調整

重機8700電腦平縫機做絲光線時縫快了底線就緊的調整。出現上述問題的原因是由于絲光線在縫紉中捻度增加造成的，只要把縫線多余的捻度釋放掉，問題就解決了。常用的解決方法：將面線在過線柱或過線鉤穿線孔中多繞幾圈，注意繞的方向，要有利于縫紉過程中消除面線捻度的增加。還可以在機頭上用布條將面線扎一道或兩道，視實際效果而定，以增加面線阻力，也能起到降低面線捻度的作用。
還可以采取以下措施：將機針換粗些；把送布牙調慢些；用開水或溫開水將絲線燙一下定個型，這對降低絲光線的粘度有一定作用。