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重機1900A維修心得1900A
JUKI LK1903-LK1900高級設置
E-7:主軸位置不正確/主軸異常鎖定
CP 是測試功能
CP-1:輸入信號測試
CP-2:XY 原點檢索測試
CP-3:自動連續縫制
CP-4:主軸轉速測試
CP-5:輸出信號測試
CP-6:壓腳/切線原點測試
CP-7:抓線器原點測試
CP-8:系統軟件版本 重機 LK-1900A錯誤代碼一覽表*
E7
主軸鎖死
E10
圖案異常
E30
針桿位置錯誤
E40
超越縫制范圍
E43
擴大異常
E45
圖案數據異常
E50
暫停
E220
潤滑油補充通知*
E221
潤滑油補充警告
E302
檢測到機頭翻倒*
E303
Z 相檢測異常*
E305
切線刀位置異常 E306
抓線位置異常
E730
AB 變換器不良*
E731
UVW 相變換器不良
E733
馬達倒轉*
E811
電壓過高異常*
E813
電壓過低異常
E901
馬達驅動器不良
E903*
脈沖馬達電源異常*
E904*
繼電器電源異常*
E905
SDC 電路板過熱*
E906
MAIN 電路板過熱*
E907
X 原點檢索異常*
E908*y"
Y 原點檢索異常
E910*
壓腳原點檢索異常*
E913*
抓線原點檢索異常
).擺梭的調整.
A.用手旋轉皮帶輪,當針桿上升時,讓下刻線對齊針桿下套筒的下
端.如果沒下刻線.在機針正確,下降到最低點的情況下,1).從針孔看過去,
剛好可以看到梭托前端中部凸起的那條線,此時就是針桿的下刻線.2).針尖
和中旋梭的2條分線叉底部剛好平.把梭殼取出來,用指頭伸進去,就可以感覺到針尖剛好碰到指頭.
B.松動梭托的固定螺絲,將中旋梭壓腳鉤朝左右打開,拆下中旋梭
壓腳.
(注意)此時請注意不要讓中旋梭掉下來.
C.要讓中旋梭的梭勾和機針的中心一致,此外梭托在前端可起到護
針,防止針彎曲的作用,因此請調節梭托的前端和機針的間隙為 0mm.然后擰緊梭
托的固定螺絲.
D.松動大旋梭固定螺絲,左右旋轉大旋梭調節螺絲,調節大旋梭
的前后位置使機針和中旋梭的梭勾之間的間隙為0.05-0.1mm.
E.調節了大旋梭的前后位置后,調節一下旋轉方向使機針和大旋
梭的間隙為 7.5mm.把大旋梭固定螺絲擰緊.
(注意)有一段時間沒有使用或是清潔了旋梭周圍以后,請在梭
殼部以及油芯部少量的加點油后再使用. 2).移動刀和固定切刀的位置調整
a).固定切刀的標準位置:固定切刀和針孔導向器的間隙為
0.5mm.間隙小于 0.5mm 時,在移動刀拉線時,用固定切刀的到刃部切線時,面
線和底線都會被切的非常短.間隙大于0.5mm 時,切線后留在布料上的線頭就會
很長.
b).固定切刀的標準高度:固定切刀的刀刃部和針孔導向器的高
度為 0.1-0.15mm.如果大于 0.1-0.15mm 的話,在移動刀拉線時,用固定切刀的
到刃部切線時,面線和底線都會被切的非常短.高度不夠的話用螺絲刀撬一撬就
好了.
c).移動刀的標準位置:在切線操作前(待機時)從針板前端到
切線拉桿(小)的前端的距離為 18.5mm.
d).移動刀的標準高度:針孔導向器和移動刀的刀刃部的咬合量
為 0.15mm.高度不夠的話就加墊片就好了.
e).移動刀和固定刀的高低差是 0.25-0.3mm,小的話會引起切線
不良.
f).因為要同時切斷底線和面線,固定到的刀刃面就要保持
0.2mm 的傾斜度.大于或小于 0.2mm 時,就會有一根線切不斷.如果產生切線不
良,針線會脫落的話,別的地方都沒問題了,那就要去檢查切線和壓腳原點傳感
器的位置是否正常了. 在試縫模式CP-6下進行原點檢索 (打開啟動開關時),
機架的2個基準孔和切線抬壓腳凸輪的基準孔要成3點一線. 看不準的話可以用
一根鐵棒插進去.如果不一致的話就是切線的相位異常了,需要調整:
1.啟動試縫模式CP-6 2.踩踏板進行切線和抬壓腳凸
輪的原點檢索.
3.確認機架的基準孔是否和切線抬壓腳凸輪的基準孔一致.
4.切線抬壓腳凸輪的基準孔朝上時,松動固定螺絲,將傳感
器安裝板往下調然后固定住.切線抬壓腳凸輪的基準孔朝下時,松動固定螺絲,
將傳感器安裝板往上調然后固定住.固定好后踩踏板進行切線抬壓腳的原點檢
索,確認基準孔是否達到一致.
5.反復操作上面2--4點,直至達到一致.
注意:請確認好傳感器檢測板和傳感器不會相碰后,再鎖緊傳感
器安裝板.
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