用圓頭鎖眼機鎖扣眼，在鎖圓頭部位時易出現跳針現象，
⑴ 檢查壓腳是否壓緊縫料 先將一層縫料分別壓在兩只壓腳下，用力拉動縫料，若兩只壓腳下的縫料都能拉動，則可將壓力調大些。若其中一只壓腳壓不緊縫料，則將此壓腳用尖嘴鉗夾彎些，使壓腳能壓緊縫料。 ⑵ 檢查繃料情況 在鈕孔開始縫鎖之前，縫料應繃開足夠的寬度，否則會產生跳針。將縫料壓在壓腳下，轉動手柄，使工作臺處于縫鎖位置，然后轉動手輪，觀察機針刺入縫料和往上回升時，縫料是否隨著機針上下而下陷和提起，若機針回升使縫料有明顯提起現象，即繃料量不足，需要根據先切后鎖或先鎖后切兩種情況分別進行調整。 先切后鎖繃料量調整：旋松左、右夾距定位片螺釘，將左、右夾距定位片往內移（靠近），則縫料繃開的寬度增大；往外移動縫料繃開的寬度減小，然后擰緊夾距定位螺釘。若圓頭部位針跡有或窄、或寬、毛邊等現象時，可將切刀前后移動一些。 先鎖后切繃料量調整：一般是將左、右兩只蓋板往機針方向靠近，使縫料繃得緊些，避免產生跳針。 繃料量大小，以鎖出的扣眼美觀、無毛邊為標準。繃料量過大，會使縫料變形，扣眼不美觀；繃料量過小，則會出現毛邊或跳針。調整時，可觀察繃料板外側與送布板內側的間隙，間隙越大則說明繃料量越大，間隙越小則說明繃料量越小。如果繃料量太大，可旋松繃料片緊固螺釘，使繃料片帶著繃料板向兩邊移動，繃料量則變小。如果繃料量太小，可使繃料片帶著繃料板向中間移動，繃料量則變大。注意：調節時，一定要使左右繃料板外側與送布板內側的間隙相等。 ⑶ 檢查針板的安裝高度 小針板太低，造成縫料在針板和壓腳間懸空，導致縫料下陷，引起跳針。 針板高度的調整標準是：小針板2的最高表面安裝在機器上應與拖板面1一致，針板的臺階端面與拖板平面齊平。若針板的最高表面高于拖板平面會碰撞機件，低于拖板表面會產生跳針現象。不同的機型其要求略有不同，如558型的小針板高出拖板0.2mm，299型的則與拖板面平齊或低0.8mm。 ⑷ 檢查壓腳與所縫圓頭線跡四周間隙是否均勻 如果不均勻，按標準調整左、右鉤針使其對稱。 ⑸ 檢查針桿勾線部位零件是否有磨損 如有磨損，則需更換零件。 ⑹ 檢查鉤針和機針配合時間 調整鉤針和機針配合時間使之正確。 ⑺ 檢查針桿高低位置 必要時將針桿走速稍調快些。 ⑻ 檢查彎針架軸向竄動量 如果過大，需更換磨損或松動的零件。 ⑼ 機針和縫線的選用 選用粗一些機針和捻度小的縫線。 由于問題主要出在圓頭部分，前4點應重點排查。若仍不能解決圓頭部位的跳針，應檢查針桿機構與勾線機構的同心度。
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發表于 2013-7-2 13:04:43
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發表于 2013-7-2 14:05:06